घर्षण फिडर
माछा स्केल संग्रह
सक्शन फिडर
उच्च रिजोल्युसन क्यामेरा
प्रयोगकर्ता मैत्री इन्टरफेसले सफ्टवेयरको सजिलो कन्फिगरेसनलाई अनुमति दिन्छ
समर्थन आर, जी, बी तीन च्यानल अलग जाँच
विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू सेटिङ टेम्प्लेटहरू प्रदान गर्नुहोस्, सिगरेट, फार्मेसी, ट्याग र अन्य रङ बक्सहरू समावेश गर्नुहोस्।
प्रणाली विभिन्न प्रकारको आधारमा समूह सेटिङ, वर्गीकृत र ग्रेड पूर्वनिर्धारित मान प्रदान गर्दछ।
बारम्बार प्यारामिटरहरू सेट गर्न आवश्यक छैन।
RGB-LAB समर्थनबाट मोड्युल रूपान्तरण गर्नुहोस् रङ भिन्नता निरीक्षण गर्नुहोस्
निरीक्षणको समयमा सजिलो मोडेल घुमाउने
महत्वपूर्ण/गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रहरू चयन गर्न विभिन्न क्षेत्रहरूमा विभिन्न सहिष्णुता स्तर सेट गर्न सकिन्छ
दोष दृश्यका लागि छवि दर्शक अस्वीकार गर्नुहोस्
विशेष स्क्र्याच क्लस्टर पत्ता लगाउने
डाटाबेसमा सबै दोषपूर्ण प्रिन्ट छविहरू संग्रह गर्नुहोस्
शक्तिशाली सफ्टवेयर एल्गोरिथ्मले उच्च उपज कायम राख्दा संवेदनशील दोष पत्ता लगाउन अनुमति दिन्छ
सुधारात्मक कार्यहरूको लागि क्षेत्रगत अनलाइन त्रुटि तथ्याङ्कीय रिपोर्ट उत्पादन
लेयरद्वारा टेम्प्लेट सिर्जना गर्नुहोस्, बिभिन्न छवि प्रशोधन एल्गोरिथ्मसँग मेल खाने बिभिन्न तहहरू थप्न सक्नुहुन्छ।
मेसिनको मेकानिकलहरूसँग पूर्ण एकीकरण (पूर्ण प्रमाण निरीक्षण)
फेल प्रूफ कार्टन ट्र्याकिङ प्रणाली ताकि अस्वीकार कहिल्यै स्वीकृत बिनमा जानु हुँदैन
सानो झुकावको लागि समायोजन गर्न मुख्य दर्ता बिन्दुहरूको सन्दर्भमा छविको स्वचालित पङ्क्तिबद्धता
शक्तिशाली औद्योगिक कम्प्यूटर प्रोसेसर र सफ्टवेयर उच्च भण्डारण क्षमताको साथ छविहरू र डाटाबेसको ठूलो मात्रा ह्यान्डल गर्न, बिक्री समर्थन पछि उत्कृष्ट उद्योग द्वारा समर्थित
दुबै मेसिन र सफ्टवेयरको लागि टोली दर्शक मार्फत रिमोट पहुँच द्वारा समस्या निवारण
सबै क्यामेरा छविहरू रन मा एक साथ हेर्न सकिन्छ
द्रुत जागिर परिवर्तन - 15 मिनेट भित्र मास्टर तयार गर्नुहोस्
रनमा आवश्यक भएमा छविहरू र दोषहरू सिक्न सकिन्छ।
विशेष एल्गोरिथ्मले 20DN भन्दा ठूलो क्षेत्रमा कम कन्ट्रास्ट पत्ता लगाउन अनुमति दिन्छ।
तस्बिरहरू सहित विस्तृत दोष रिपोर्ट।
यो मेसिनले के गर्छ?
FS SHARK 500 इन्स्पेक्शन मेसिनले कार्टुनहरूमा छाप्ने त्रुटिहरू ठीकसँग पत्ता लगाउनेछ र राम्रोसँग खराबहरूलाई उच्च गतिमा स्वचालित रूपमा अस्वीकार गर्नेछ।
यो मेसिनले कसरी काम गर्छ?
FS SHARK 500 क्यामेराहरूले केही राम्रा कार्टुनहरूलाई "STANDARD" को रूपमा स्क्यान गर्छन् र त्यसपछि बाँकी मुद्रित कार्यहरू निरीक्षण गर्दा एक-एक गरी स्क्यान गरी "STANDARD" सँग तुलना गर्नुहोस्, कुनै पनि खराब-मुद्रित वा दोषपूर्णहरूलाई स्वचालित रूपमा अस्वीकार गरिनेछ। प्रणाली। यसले कलर मिस-रेजिष्ट्रेसन, कलर भिन्नताहरू, हेजिङ, मिसप्रिन्टहरू, पाठमा दोष, स्पटहरू, स्प्ल्याशहरू, वार्निसिङ हराएको र गलत-दर्ता, एम्बोसिङ हराएको र गलत-दर्ता, ल्यामिनेटिंग समस्याहरू, मरने-। कट समस्याहरू, बारकोड समस्याहरू, होलोग्राफिक पन्नी, उपचार र कास्ट र अन्य धेरै मुद्रण समस्याहरू।
FS-GECKO-200-A (घर्षण फिडर) | FS-GECKO-200-B (सक्शन फिडर) | |
अधिकतम निरीक्षण गति | 200m/मिनेट | 200m/मिनेट |
निरीक्षण आकार | 40mm╳70mm~200mm╳300mm | 30mm╳50mm~200mm╳200mm |
दुई पक्ष निरीक्षण | २ वटा CCD क्यामेरा मेसिनको दुबै छेउमा (अगाडि र पछाडि) स्थापना गर्न सकिन्छ, जसले मिश्रित वस्तुहरू, रंग विचलन, पंचिंग विचलन र किनारा दोषहरू निरीक्षण गर्न सक्छ, सामान्य मुद्रण दोष, वर्ण दोष, बार कोड दोष र अन्य दोष। | |
विशेष कन्फिगरेसनहरू of मेकानिकल प्लेटफर्म | घर्षण फिडर: मिश्र धातु फिडर चक्कु डिजाइन संग चिकनी कम्पन | सक्शन फिडर: नन-स्टप सक्शन फिडर डिजाइन |
पूर्ण भ्याकुम आधारित प्रसारण: प्रसारणको लागि कुनै समायोजन आवश्यक छैन | ||
राम्रो संग्रह: शुद्धता संग्रह संग उच्च संवेदनशीलता संग सटीक फोटो-इलेक्ट्रोनिक गणना | ||
फोहोर सङ्कलन: व्यवस्थित संकलन | ||
दोष तथ्याङ्क र व्यवस्थापन | दोष वर्गीकरण र तथ्याङ्क, मुद्रण तथ्याङ्क विवरण, कुशल प्रविधि व्यवस्थापन | |
मेकानिकल उपस्थिति आकार | 3650mm(L)x2000mm(W)x1800m(H) |